3D打印機(jī)將所獲取模型的數(shù)據(jù)文件存入存儲(chǔ)卡中,打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面以各種方式黏合起來從而制造出一個(gè)實(shí)體。在切片的過程中,我們需要設(shè)置參數(shù)。準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置可以幫助我們打印出更美觀的模型,以切片軟件Pango為例,我們來學(xué)習(xí)一下3D打印模型的切片軟件參數(shù)是怎么設(shè)置的。
一步:載入模型庫模型。
二步:關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置及認(rèn)知。
(1)層高:層高影響模型縱向的細(xì)膩程度,層厚越小,表面越平滑,但打印時(shí)間也越長(zhǎng)。
(2)打印速度:打印速度影響模型成型時(shí)間,隨著速度的增加,模型表面質(zhì)量會(huì)隨之降低,應(yīng)在成型時(shí)間與打印質(zhì)量之間取平衡。
(3)打印線寬:打印線寬(噴嘴尺寸)由打印機(jī)噴嘴尺寸所決定,影響模型表面細(xì)膩程度,線寬越小,表面越平滑,但打印時(shí)間也越長(zhǎng)。
(4)材料直徑:材料的實(shí)際直徑與切片時(shí)的設(shè)置參數(shù)越接近,模型的成型量越準(zhǔn)確。若實(shí)際直徑偏大,會(huì)造成擠出過多;實(shí)際直徑偏小,會(huì)造成擠出偏少。
(5)表皮圈數(shù):表皮圈數(shù)以及上下表面層數(shù),影響模型的外表面堅(jiān)硬程度。
(6)填充率:填充率影響模型內(nèi)部強(qiáng)度,填充率越高,模型打印時(shí)間約長(zhǎng)。
(7)噴頭溫度:噴頭溫度(打印溫度)影響材料熔融程度,溫度越高,材料融化越充分,但容易導(dǎo)致冷卻過緩,造成模型塌陷;溫度過低,材料融化不充分,又會(huì)導(dǎo)致擠出不暢,造成模型斷層或無法成型。(通常,PLA材料打印溫度為195?205℃。)
三步:切片參數(shù)設(shè)置完成,保存Pcode文件。
以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印模型的切片軟件參數(shù)是怎么設(shè)置的分析,希望可以給大家提供參考。
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