熔融沉積成型技術(shù)(FDM)是利用熱塑性材料的熱熔性和黏結(jié)性、在計(jì)算機(jī)控制下層層堆積成型的。
那么熔融沉積FDM打印成型技術(shù)的特點(diǎn)有哪些呢?
1)缺點(diǎn)
(1)成型件的表面有較明顯的條紋,對(duì)模型的外觀有一定的影響。
(2)模型沿成型軸垂直方向的強(qiáng)度比較弱,易開裂,不穩(wěn)定。
(3)需要另外制作支撐結(jié)構(gòu),增加了成型時(shí)間和材料費(fèi)用
2)支撐結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
(1)作為基礎(chǔ)層,即在制作平臺(tái)和原型件底層之間建立緩沖層,使原型
件制造完成后容易脫離制作平臺(tái)
(2)支撐懸空物,對(duì)懸空的結(jié)構(gòu)和材料起支撐作用,防止新層坍塌、變形。
(3)加固構(gòu)筑物,防止制造過程中原形件發(fā)生收縮、變形、位移和倒塌。
3)優(yōu)點(diǎn)
(1)熔融沉積成型工藝中沒有激光器這個(gè)部件,而且噴頭系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。
(2)工程材料ABS的韌性好,適合于進(jìn)行二次加工。
(3)用蠟材料成型的零件模型,可以直接用于熔模鑄造。
(4)原材料在成型過程中尺寸穩(wěn)定性好,適合于進(jìn)行裝配。
(5)材料無毒性且不產(chǎn)生異味、粉塵、噪聲等污染,適合于辦公室環(huán)境使用。
(6)操作簡(jiǎn)單,無須長(zhǎng)期操作經(jīng)驗(yàn),也無須專人負(fù)責(zé)操作
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