3D打印材料形態(tài)的變化直接影響成型過程及成型件精度。在SL過程中,樹脂在從液態(tài)到固態(tài)的聚合反應過程中會產生線性收縮和體積收縮。線性收縮將導致在逐層堆積時層問應力的產生,這種層間應力使成型件變形翹曲,導致精度喪失,并且這種變形的機理復雜,與材料的組分、光敏性、聚合反應的速度有關。
此外,在SL過程中樹脂所產生的體積收縮對零件精度的影響也是不可忽視的。它將引起成型件尺寸的變化,導致零件精度減小。體積收縮的一個重要原因是,樹脂聚合后的結構單元之間的共價鍵距離小于液態(tài)時的范德華作用距離,造成結構單元在聚合物中的結合緊密程度比液態(tài)時大,導致聚合過程中產生體積收縮。
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