3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因
責(zé)任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時間：2018-08-07
3d打印目前還沒有普及，是屬于一種比較新的技術(shù)，所以在3D打印模型的過程中容易出現(xiàn)問題，比如出現(xiàn)斷層的想象，那么3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因有哪些呢？
（1）Z軸原因
模型打印過程中如果不是層層都有，就應(yīng)該是Z軸問題。如果層層都有，不用想都知道是耗材問題，擠出部分的材料有了問題，整個模型都會斷層。
（2）擠出機原因
如果是有幾個點出現(xiàn)斷層，應(yīng)該是擠出機的問題。如果太緊了，擠出機上面就會有材料被殘余，影響后面的進料速度。如果太松了，回絲出絲就會打滑，不能穩(wěn)定的進料，也會出現(xiàn)斷層。
（3）噴頭問題
有的耗材有雜質(zhì)，長時間高溫會有部分殘留或者所謂的碳化堵塞了噴頭一部分出絲，就會因為出絲不均勻或者量少引起斷層。最簡單的辦法把噴頭加熱到220°，然后進料把殘留擠出來。
（4）加熱部分
FDM利用塑料加熱融化、冷卻凝固的特性完成模型打印的，加熱溫度不夠，材料達不到粘合的性能，就會出現(xiàn)上下兩層分離的狀況。
以上就是為大家介紹的有關(guān)3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
